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箱体类工件具有以下几个特点：一是加工内容多，需频繁更换机床、刀具；二是加工精度要求高，采用普通机床加工质量难以保证，且由工艺流程长，周转次数多，生产效率难以提高；三是形状复杂，且大部分为薄壁壳体，工件刚度差，较难装夹。以离合器壳体为例，一般具有轴承孔、倒档轴孔及二个大平面、***销孔和合箱螺孔等，加工尺寸上百个，精度高的一般都在IT6-IT9 级，表面粗糙度为Ra0.8～3.2um，平面度、平行度为 0.05～0.1mm,垂直度0.01～0.02mm，同轴度、位置度 0.05mm 等。

钣金壳体加工工艺都有哪些呢？下料方式主要有五种：剪床、冲床、数控数控下料、镭射下料、锯床等。1、剪切机主要是准备模具落料成型加工，成本低，一般精度不到0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。2、冲床是将展开后的平板零件冲切成各种形状的料件，具有耗时短、精度高、成本低、适于大批量生产、可设计模具等特点。3、普通冲床加工有冲孔、切角、落料、冲凸包(凸点)、冲撕裂、抽孔、成形等，其加工过程都需要相应的模具来完成。

铝合金外壳加工的优势：一、易加工。添加必定的合金元素后，可获得杰出锻造功能的锻造铝合金或加工塑性好的变形铝合金。二、导电导热性好。铝的导电导热功能仅次于银、铜和金。三、强度高。铝及铝合金的强度高。经过必定程度的冷加工可强化基体强度,有些商标的铝合金还能够经过热处理进行强化处理。四、密度小。铝及铝合金的密度挨近2.7g/,约为铁或铜的1/3。

考虑产品的重量方面

大家都知道某一些产品要求的就是轻，于是那些重的壳体加工材料就不能使用了，这时候壳体加工厂就会使用塑胶作为轻型壳体的材料

考虑壳体的价格和性价比方面

有很多的壳体加工的合作商家为了在价格上面得到利益的话都会选择一些便宜的壳体加工材料，而有的客户这是求更好的品质，所以多会选择一些环保耐用的材料进行壳体加工生产。