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在加工夹具中，为了保持加工精度，减小夹紧力和切削力引起的工件变形是至关重要的。工业上新的趋势是采用液压技术，因为它节省时间，产生精度，并且具有一定的灵活性。液压夹具是设计领域的主要应用，其中有几种软件可用于设计。液压升降箱是农用拖拉机的发动机部件，在拖拉机起重小车的应用中起着重要作用，液压升降箱的加工是一项重要的任务。

夹具是在加工、装配或检验过程中用来***、夹紧和支撑工件的装置。工件的稳定性、位置精度和变形是工件固定的重要标准。良好的夹具设计是使工件几何误差小化的夹具。工件***原理是根据夹具来定义的，该夹具是广泛应用于棱柱形零件的工件***方法。力分析涉及检查夹具和夹具施加的力是否足以维持静态平衡。夹具必须正确***工件，使其相对于切削工具或测量装置，或相对于另一部件，例如在装配或焊接中，处于给定方向。

一般来说，激光切割可分为激化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。这四种激光切割方法的切割功率及功率密度不同，导致其适用于不同的场景。

激化切割

这种切割方法的原理是：利用高能量密度的激光束加热材料，当材料温度迅速上升达到沸点后，材料迅速气化并产生蒸气喷出并留下切口。

材料的汽化热一般很大，所以激化切割需要很大的功率和功率密度。因此这种切割方式多用于极薄金属材料和非金属材料（如纸、布、木材等）的切割。

仪器仪表现应用广泛，其寿命要求更加重要，钣金材质太过笨重，铝材质更加轻巧，那么该如何更好的去选择铝的材质呢？

   纯铝的强度低，不宜用来制作承受载荷的结构零件。向铝中加入适量的硅、铜、镁、锰等合金元素，可制成强度较高的铝合金，若在经冷变形强化或热处理，可进一步提高强度。  

   根据铝合金的成分和生产工艺特点,通常分为形变与铸造铝合金两大类.工业上应用的主要有铝-锰,铝-镁,铝-镁-铜,铝-镁-硅-铜,铝-锌-镁-铜等合金.变形铝合金也叫熟铝合金,据其成分和性能特点又分为防锈铝,硬铝,超硬铝,锻铝和特殊铝等五种.