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现代的钣金折弯件加工工艺要求钣金折弯展开准确，折弯加工后无需后续切割或剪切类加工就可以成为理想的钣金折弯件，这就要求计算钣金折弯展开尺寸，并画出折弯展开图。目前较常规的计算方法是以截面中心层计算展开长度，认为中心层就是钣金长度始终不变的一个层，其长度就是钣金折弯展开的长度，它的位置刚好在板厚的一半处，对于一些要求精度不是太高的薄板大折弯角的零件，这种计算方法相对还是比较准确的。

当进入喷涂区结束喷涂的时分，将喷完的工件顺着流水线进入到烘干区，随后从流水线上取下喷涂好的工件，纷乱密封好放入到库房里边，一般的喷涂工艺有手工喷涂和自动喷涂两种方法，关于生产要求不高批量大的产品选用自动喷涂，关于批量小要求高的产品选用手工喷涂。在喷涂之后进入装置工序的时分，先将表面的保护层除掉，然后再承认工件内螺纹孔等缝隙有没有油漆粉，在整个操作过程中，要戴上手套，避免手上尘土附在工件上，有些工件还要用喷气设备吹洁净。

钣金加工中机箱焊接的定义有哪些：1、分类：a 熔化焊：弧焊、CO2焊、气体焊、手工焊b压力焊：点焊、对焊、撞焊c 钎焊：电铬焊、铜丝2、焊接方式：aCO2气体保护焊b弧焊c点焊接等d机器人焊焊接方式的选用是根据实际要求和材质而定，一般来说CO2气体保护焊用于铁板类焊搠；弧焊用于不锈钢、铝板类焊接上，机器人焊接，可节省工时，提高工作效率和焊接质量，减轻工作强度。

切口宽度一般来说不影响切割质量，仅仅在部件内部形成特别精 密的轮廓时，切割宽度才有重要影响，这是因为切割宽度决定了轮廓的较小内经，当板材厚度增加时，切割宽度也随之增加。所以想要保证同等高精度，不管切口宽度多大，工件在激光切割机的加工区域应该是恒定的。当加工材料的厚度超过18mm时，切割边缘的垂直度是非常重要的;远离焦点时，激光束变得发散，根据焦点的位置。